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导致PVC板分层的原因是什么呢?

发布时间:2019-02-04 11:35浏览次数:

导致PVC板分层的原因是什么呢?这就是本期我们要为大家讲解的相关问题了,关于这个问题的答案又是什么呢?请看下面的具体讲述吧:

 

 
 1、热压时间不足。应适当延长。如果热压时间不足,料片间达不到粘结温度,虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起,但板材受外力作用后,如剪切和锯切时,很容易分层。
    2、PVC板在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是,如果料片在前道工序成型就不正常,即使层压时适当降低压制温度,可以避免脆化泛红,但达不到料片的粘结温度,容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度,并相应提高压制温度,会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重。因此,PVC板材应在单层料片成型时控制好工艺条件,适当降低成型温度和缩短成型加热时间。
    3、料片表面不清洁。应保持生产环境的清洁,及时去除料片表面的尘埃。否则,即使合理控制压制工艺,也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。PVC板材在热压时,成型温度和压力应分三个阶段来控制:1、低温预热阶段,2、中温保压阶段,经过一段时间低温加热后,使中间层的温度达到120度左右,即可转人中温保压阶段,其目的是快传热,如果料片出现向外膨胀时,应适当减压,防止料片胀出过多。
  以上是关于PVC板的全部内容了,大家对此感兴趣的可以再深入的了解一下哦。